在液壓油缸市場廠有很多的廠家，很多客戶遇到液壓油缸外泄漏原因，只有解決了，才能買到合格的液壓油缸產品，下面山東油缸廠家介紹液壓油缸外泄漏原因。

　　液壓油缸外泄漏原因

　　1.裝配不良

　　(1)液壓缸裝配時端蓋裝偏，活塞桿與缸筒不同心，使活塞桿伸出困難，加速密封件磨損

　　(2)液壓缸與工作臺導軌面平行度差，使活塞伸出困難，加速密封件磨損

　　(3)密封件安裝差錯，如密封件劃傷、切斷，密封唇裝反，唇口破損或軸倒角尺寸不對，密封件裝錯或漏裝

　　(4)密封壓蓋未裝好

　　1) 壓蓋安裝有偏差

　　2) 緊固螺釘受力不勻

　　3) 緊固螺釘過長，使壓蓋不能壓緊

　　(1)拆開檢查，重新裝配

　　(2)拆開檢查，重新安裝，并更換密封件

　　(3)更換并重新安裝密封件

　　1)重新安裝

　　2)重新安裝，擰緊螺釘，使其受力均勻

　　3)按螺孔深度合理選配螺釘長度

　　2.密封件質量問題

　　(1)保管期太長，密封件自然老化失效

　　(2)保管不良，變形或損壞

　　(3)膠料性能差，不耐油或膠料與油液相容性差

　　(4)制品質量差，尺寸不對，公差不符合要求 更換

　　3.活塞桿和溝槽加工質量差

　　(1)活塞桿表面粗糙，活塞桿頭部倒角不符合要求或未倒角

　　(2)溝槽尺寸及精度不符合要求

　　1) 設計圖紙有錯誤

　　2) 溝槽尺寸加工不符合標準

　　3) 溝槽精度差，毛刺多

　　(1)表面粗糙度應為Ra0.2μm，并按要求倒角

　　1) 按有關標準設計溝槽

　　2) 檢查尺寸，并修正到要求尺寸

　　3) 修正并去毛刺

　　4.油的粘度過低

　　(1)用錯了油品

　　(2)油液中滲有其它牌號的油液 更換適宜的油液

　　5.油溫過高

　　(1)液壓缸進油口阻力太大

　　(2)周圍環境溫度太高

　　(3)泵或冷卻器等有故障

　　(1)檢查進油口是否暢通

　　(2)采取隔熱措施

　　(3)檢查原因并排除

　　6.高頻振動

　　(1)緊固螺釘松動

　　(2)管接頭松動

　　(3)安裝位置產生移動 (1)應定期緊固螺釘

　　(2)應定期緊固接頭

　　(3)應定期緊固安裝螺釘

　　7.活塞桿拉傷

　　(1)防塵圈老化、失效侵入砂粒切屑等臟物

　　(2)導向套與活塞桿之間的配合太緊，使活動表面產生過熱，造成活塞桿表面鉻層脫落而拉傷

　　(1)清洗更換防塵圈，修復活塞桿表面拉傷處

　　(2)檢查清洗，用刮刀修刮導向套內徑，達到配合間隙

　　(a)更換密封件

　　(b)更換適宜粘度的液壓油

　　(3)檢查原因并排除

　　2.外載荷過大

　　(1)設計錯誤，選用壓力過低

　　(2)工藝和使用錯誤，造成外載比預定值大

　　(a)核算后更換元件，調大工作壓力

　　(b)按設備規定值使用

　　3.活塞移動時“別勁”

　　(1)加精度差，缸筒孔錐度和圓度超差

　　(2)裝配質量差

　　1) 活塞、活塞桿與缸蓋之間同軸度差

　　2) 液壓缸與工作臺平行度差

　　3) 活塞桿與導向套配合間隙過小 檢查零件尺寸，更換無法修復的零件

　　a) 按要求重新裝配

　　b) 按照要求重新裝配

　　c) 檢查配合間隙，修刮導向套孔，達到要求的配合間隙

　　4.臟物進入滑動部位

　　(1)油液過臟

　　(2)防塵圈破損

　　(3)裝配時未清洗干凈或帶入臟物

　　(a)過濾或更換油液

　　(b)更換防塵圈

　　(3)拆開清洗，裝配時要注意清潔

　　5.活塞在端部行程時速度急劇下降

　　(1)緩沖調節閥的節流口調節過小，在進入緩沖行程時，活塞可能停止或速度急劇下降

　　(2)固定式緩沖裝置中節流孔直徑過小

　　(3)缸蓋上固定式緩沖節流環與緩沖柱塞之間間隙過小

　　(a)緩沖節流閥的開口度要調節適宜，并能起到緩沖作用

　　(b)適當加大節流孔直徑

　　(c)適當加大間隙

　　6.活塞移動到中途發現速度變慢或停止

　　(1)缸筒內徑加工精度差，表面粗糙，使內泄量增大

　　(2)缸壁脹大，當活塞通過增大部位時，內泄漏量增大

　　(a)修復或更換缸筒

　　(b)更換缸筒

　　以上文章就是山東油缸廠家對于液壓油缸外泄漏原因解答，歡迎咨詢液壓油缸價格。